隨著現(xiàn)代制造技術的發(fā)展，直線電機驅(qū)動的優(yōu)點被很多人認識，直線電機怎么消除傳動呢？

 長期以來，數(shù)控機床的進給系統(tǒng)主要是伺服電機、軸承、聯(lián)軸器、絲桿構成的支撐結構，這種進給系統(tǒng)可以達到更高的最高進給速度，同時，由于電機軸之間的聯(lián)軸器、工作臺、螺桿、軸承、支架等一系列中間環(huán)節(jié)，元件完成啟動、減速、換向、停止動作時，這些機械元件產(chǎn)生的彈性變形、摩擦、換向間隙，會有滯后等許多線性誤差，這些中間環(huán)節(jié)增加了系統(tǒng)的慣性質(zhì)量，影響對運動指令的快速響應。另外，絲桿是細長桿，在力和加熱的情況下，影響加工精度。

 為了克服傳統(tǒng)的進給系統(tǒng)的缺點，簡化機器結構，滿足高速精密加工的要求，人們開始研究新的進給系統(tǒng)，直線電機消除了源電源與工作臺元件之間的所有中間傳動環(huán)節(jié)，使機床進給鏈的長度為零，稱為"直接傳動或者零傳動。

 由于新型進給系統(tǒng)的發(fā)展，消除直線電機的傳動問題并不困難。利用直線電機自身的進給驅(qū)動優(yōu)勢，消除了驅(qū)動，例如在機床行業(yè)中，直線電機及其驅(qū)動控制技術在機床進給驅(qū)動中的應用，使機床的傳動結構發(fā)生了重大變化。