直線(xiàn)電機(jī)平臺(tái)精度的影響因素是比較多的，當(dāng)中有電機(jī)測(cè)速的光柵尺精度，與電機(jī)本身的軟件算法，也是影響精度的因素，光柵尺是高精度的直線(xiàn)位移傳感器，不過(guò)檢測(cè)電機(jī)平臺(tái)精度一般使用定位精度和重復(fù)定位精度來(lái)檢測(cè)。

 1.定位精度

 實(shí)際位置和理想位置之間的誤差稱(chēng)為定位誤差。定位精度是指數(shù)控裝置的控制下，利用測(cè)量機(jī)床每運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)的精度。按照測(cè)量的定位精度值，可以知道機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中能達(dá)到的工件加工精度。

 2.重復(fù)定位精度

 指滑板或機(jī)床小車(chē)在安全距離范圍內(nèi)（一般為200-300mm）來(lái)回移動(dòng)數(shù)次時(shí)，設(shè)備檢測(cè)到的精度。這一精度一般是需要在工廠(chǎng)進(jìn)行重復(fù)制作某一工藝需要測(cè)量的精度，此精度決定的是一批零件加工的整體性，是一個(gè)重要的精度標(biāo)準(zhǔn)，若是精度不好，因此這批零件就不達(dá)標(biāo)。

 3.應(yīng)用

 可應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床上，比如pcb板定位，打孔機(jī)，計(jì)算機(jī)硬盤(pán)等等，是需要直線(xiàn)電機(jī)平臺(tái)來(lái)進(jìn)行定位處理，并且面對(duì)細(xì)小孔徑的話(huà)，是要進(jìn)行定位打孔的，常見(jiàn)的電機(jī)平臺(tái)是無(wú)法勝任這項(xiàng)工作的，并且直線(xiàn)電機(jī)平臺(tái)也能在物流運(yùn)輸系統(tǒng)上應(yīng)用，對(duì)物品的分揀等操作需要高精度的電機(jī)平臺(tái)處理。

 這些年，直線(xiàn)電機(jī)的運(yùn)用展示出增長(zhǎng)的趨勢(shì)。直線(xiàn)電機(jī)應(yīng)用廣泛，對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重大幫助。