直線電機(jī)的這個選擇過程對于工業(yè)控制行業(yè)來說是極其重要的，換句話說，這個選擇過程是各個維度的妥協(xié)。如何才能進(jìn)行直線電機(jī)的選擇呢?下面小編就來教大家直線電機(jī)選擇的四個基本原則。

 1、運(yùn)動速度:首先我們知道直線電機(jī)的運(yùn)動速度與同步速度有關(guān)，同步速度與極點(diǎn)距離成正比。所以，極距的選擇范圍決定了運(yùn)動速度的選擇范圍。如果極距過小，槽的利用率就會降低，槽漏電抗就會增加，質(zhì)量因數(shù)就會降低，故此電機(jī)的效率和功率因數(shù)就會降低。極點(diǎn)距離的下限通常為3cm。極點(diǎn)距離可以沒有上限，但當(dāng)電機(jī)輸出功率恒定時，一次鐵芯的縱向長度是有限的。另外，為了避免縱向邊緣效應(yīng)，電機(jī)的極數(shù)不能太小，因而極距也不能太大。

 2、推力:直線電機(jī)能適應(yīng)大范圍的推力。不同的齒輪箱能獲得不同的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩:低速時轉(zhuǎn)矩可以提高幾十倍到幾百倍，這樣一個小的直線電機(jī)就能夠帶動大的負(fù)載，不過也節(jié)約了功率。直線電機(jī)則不同，它不能用齒輪箱來改變速度和推力，因此其推力不能擴(kuò)大。要獲得比較大的推力，只需要增加電機(jī)的尺寸。

 3、往復(fù)頻率:在工業(yè)應(yīng)用中，直線電機(jī)是往復(fù)運(yùn)動。為達(dá)到更高的勞動生產(chǎn)率，要較高的往復(fù)頻率。這就意味著直線電機(jī)在短時間內(nèi)要經(jīng)過一個行程，在一個行程中，要經(jīng)歷加減速的過程，也就是要啟動一次和制動一次。往復(fù)頻率越高，直線電機(jī)的加速度越大，加速度對應(yīng)的推力也越大，偶爾加速度對應(yīng)的推力幾乎大于負(fù)載所需的推力。推力的增大導(dǎo)致直線電機(jī)尺寸的增大，其質(zhì)量的增大又導(dǎo)致加速度對應(yīng)的推力進(jìn)一步增大，有時會陷入死循環(huán)。

 4、定位精度:在有些應(yīng)用中，當(dāng)直線電機(jī)運(yùn)行到位時，機(jī)械限位使其停止運(yùn)動。為了確保原地沖擊小，可加機(jī)械緩沖裝置。在沒有機(jī)械限位的場合，比較簡單的定位方法是在定位前通過行程開關(guān)控制對電機(jī)做反向觸點(diǎn)制動或能耗制動，從而原地停止。

 準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、高效。有了這四個“合適”的標(biāo)準(zhǔn)，相信大家就能輕松解決直線電機(jī)的選擇問題。