為了提高適應(yīng)高速機(jī)床工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的發(fā)展，越來越多的企業(yè)選擇滾動(dòng)直線導(dǎo)軌和其他滾動(dòng)部件導(dǎo)引系統(tǒng)，因此最初的前后速度每分鐘幾至幾十米。在滾動(dòng)的直線導(dǎo)軌的選用，提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。直線模組在機(jī)床的使用壽命期間，降低了返修率，可以連續(xù)運(yùn)行。在機(jī)床的規(guī)劃生產(chǎn)中，應(yīng)注意一下問題。

　　機(jī)械具有很高的抗震功能，采用直線滾動(dòng)，簡(jiǎn)單對(duì)周期機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)，造成床身的形狀誤差和波紋，尤其是在磨床和高精度機(jī)床上，對(duì)閉環(huán)伺服控制的影響越老越明顯。

　　滾動(dòng)直線導(dǎo)軌是機(jī)床振動(dòng)的無阻尼模型，它可能解決了用守恒定律和能量守恒問題。

　　在規(guī)劃時(shí)要注意提高機(jī)組質(zhì)量的靜剛度。如果在伺服電缸中加入適當(dāng)?shù)匿摻睿瑒t截面形狀和尺寸合理，減小了床面窗口面積，提高機(jī)床與基礎(chǔ)連接的剛度。一些滾動(dòng)直線導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家認(rèn)為更大的預(yù)裝可以有效地消除振蕩，證明了增加預(yù)裝的同步帶模組只是改變諧振頻率，對(duì)減振沒有影響。

　　直線電機(jī)對(duì)于精度的要求有很多種，例如，在機(jī)床外表面加入高阻尼的彈性聚合物，并加入高阻尼的彈性樹脂等等，嵌入在彈性阻尼材料的結(jié)構(gòu)中，用于鑄造型砂或特種鐵珠。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)摩擦系數(shù)F=0.003-0.04,鑄鐵導(dǎo)軌F=0.12,可見滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的摩擦阻力小于傳統(tǒng)導(dǎo)軌的三十分之一。

　　滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，小型進(jìn)給力的可以推動(dòng)滑塊，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)簡(jiǎn)單，如果給水系統(tǒng)的剛性滑臺(tái)匍匐的簡(jiǎn)單形式，引導(dǎo)，逐漸與傳統(tǒng)的蠕變是不同的，它不是因?yàn)閷?dǎo)軌面摩擦引起的，而是由系統(tǒng)引起的重要?jiǎng)傂暂^差，所以處理方法會(huì)有所不同，應(yīng)該是系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)由氣缸驅(qū)動(dòng)時(shí)，氣缸中的活塞受密封圈和裝置槽的油壓波動(dòng)影響，微型電動(dòng)氣缸的活塞通過滑臺(tái)爬行。一般處理措施：選用摩擦系數(shù)小、密封功能好的密封圈，直線模組廠家嚴(yán)格控制槽的大小和加工表面粗糙度，滾動(dòng)直線導(dǎo)軌是機(jī)械行業(yè)的通用部件，其質(zhì)量的好壞將直接導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的精度和使用壽命，因此，要求導(dǎo)軌具有較高的耐磨性和穩(wěn)定性。

　　密集直線導(dǎo)軌最適用于精密測(cè)量?jī)x器、半導(dǎo)體制造和檢測(cè)設(shè)備，以及其他重要的精細(xì)直線運(yùn)動(dòng)的應(yīng)用。導(dǎo)軌調(diào)整我們一般選用拉鋼絲的方法，放在導(dǎo)軌滑塊上，滑塊裝置上裝有刻度顯微鏡，鏡頭對(duì)準(zhǔn)直徑為0.3mm的鋼絲，鏡頭平放。鋼絲固定在鋼軌的一端，直接機(jī)械手的另一端通過滑輪用錘子懸掛。然后調(diào)整導(dǎo)線的兩端，當(dāng)顯微鏡位于導(dǎo)軌兩端時(shí)，使導(dǎo)線與與顯微鏡上的刻度重合。導(dǎo)線在水平面上變成了一條直線。移動(dòng)滑塊在一個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌的直線度，將導(dǎo)軌調(diào)整到水平面上的直線度不超過0.3mm。然后采用配套的方法安裝在導(dǎo)軌上，為進(jìn)一步調(diào)整帶來了方面。