直線電機可以當成是旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)中的一種變化。它可以當成是一個旋轉(zhuǎn)電機，沿著它的徑向被切割，然后演變成一個平面。伴隨自動化控制技術(shù)系統(tǒng)和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，各類自動系統(tǒng)控制對控制精度的標準越來越高，直線電機傳統(tǒng)式的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動單位的轉(zhuǎn)換機制，現(xiàn)在遠遠無法達到現(xiàn)在系統(tǒng)控制的標準。

　　直線電機與傳統(tǒng)式的旋轉(zhuǎn)電機相比較有以下優(yōu)點：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，通過最小數(shù)量的配件來實現(xiàn)我們的直線傳動，而這僅僅是一個運行配件。

　　2、檢測維修簡單，考慮到配件少，運行時無機械設(shè)備碰觸，因此減少了配件的磨損，只需很少或不需要檢測維修，使用期限更長。直線電機與"回轉(zhuǎn)電機、滾珠絲杠"傳動性能比較表旋轉(zhuǎn)電機+滾珠絲杠直線電機的性能。

　　3、跑行程理論上是無限的，它的性能不會受到它的行程大小的影響4、無機械設(shè)備碰觸，動力傳動在氣隙中產(chǎn)生，除直線電機導軌外無其他摩擦5、高加速度，最高可達10G

　　6、平滑的運行是考慮到?jīng)]有機械連接或轉(zhuǎn)換器，而不是直線導軌或空氣軸承的支持目標7、它的運行速度范圍很廣，從幾微米到每秒幾米，特別是在高速下，這是它的突出優(yōu)勢之一。

  7、高精度和重復(fù)性，考慮到消除了影響精度的中間環(huán)節(jié)，系統(tǒng)的精度取決于具體位置檢測元件，適當?shù)姆答佈b置可以達到亞微米級。

　　直線電機的弊端：

　　1、直線電機動剛度極低，無法起到抗震和阻尼作用。機床在高速運行時，容易引起機床其他部位的共振。

　　2、直線電機功耗大，特別是在高負荷、高加速度情況下，機床的電機負載給車間供電系統(tǒng)帶來較大負荷時。

　　3、固定位置在工作臺底部的直線電機是一個效率高受熱部件。安裝具體位置不利于自然散熱，對機床的恒溫控制提出了很大的挑戰(zhàn)。

　　4、這不是自動鎖定。為了更好地保證安全運行，直線電機驅(qū)動的運行軸，特別是垂直運行軸，必須附加擰緊單位，增加了機床的復(fù)雜性。

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